提升機(jī)在礦山作業(yè)中有著重要作用，而閘盤偏擺就是提升機(jī)的常見故障之一，閘盤偏擺容易導(dǎo)致制動(dòng)力矩不足，帶來不安全的生產(chǎn)，影響提升機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，所以在發(fā)現(xiàn)閘盤有偏擺現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)處理，控制閘盤偏擺量，保證提升機(jī)的可靠的運(yùn)行。下面隆力小編就來和大家說說提升機(jī)閘盤偏擺的處理方法。
　　

　　一、提升機(jī)閘盤偏擺的處理方法

　　

　　1、準(zhǔn)備工作

　　
　　采用百分表對(duì)滾筒進(jìn)行測量，測出閘盤的實(shí)際偏擺數(shù)據(jù)，確定偏擺的區(qū)域，針對(duì)閘盤的缺陷拿出處理方案，準(zhǔn)備施工工具，主要有百分表，手提砂輪機(jī)、白石板、塞尺等。
　　

　　2、測量閘盤偏擺

　　
　　將閘盤內(nèi)外側(cè)的油污和塵土清理干凈，將磁性表座困定在閘座上，百分表放進(jìn)表座，找出一個(gè)基準(zhǔn)，整個(gè)施工過程表座及百分表不能移動(dòng)。現(xiàn)場測出整個(gè)閘盤的偏擺值，為了提高測量精度，每200mm建立1個(gè)觀測點(diǎn)。通過測量的數(shù)據(jù)確定將要處理的區(qū)段，用白石板做好標(biāo)記，處理記錄畫出草圖，對(duì)準(zhǔn)備校正的位置、原始數(shù)據(jù)，安排人員做好記錄。
　　

　　3、加熱閘盤

　　
　　對(duì)閘盤明顯偏擺量大的區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱做矯正準(zhǔn)備，滾筒以0.3m/s的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱閘盤的根部，就是滾筒與閘盤的結(jié)合部位，弧長要超出校正區(qū)域以外300mm，寬度保持在30mm，割炬與校正面距離為15~25mm，火焰加熱達(dá)到的深度為閘盤厚度的50%，溫度靠移動(dòng)割炬的快慢來調(diào)節(jié)，移動(dòng)速度為3.5m/s，溫度控制在500 ~ 700℃之間。一般情況下重點(diǎn)加熱區(qū)域提前做好明顯的標(biāo)記，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)才能準(zhǔn)確的加熱。
　　

　　4、初次校正檢驗(yàn)

　　
　　經(jīng)過初次校正達(dá)到預(yù)期加熱的溫度，停止對(duì)閘盤的加熱，撇開割炬，提升機(jī)電動(dòng)機(jī)斷電，讓閘盤輕輕施閘，以貼閘狀態(tài)讓滾筒慢慢停止，閘盤處于自由狀態(tài)靠自然降溫，一般情況下要40min，按照原來標(biāo)記的數(shù)值，重新測量與校正之前的數(shù)值進(jìn)行比較，并對(duì)數(shù)值進(jìn)行記錄，作為下一步校正的依據(jù)積累經(jīng)驗(yàn)。
　　

　　5、二次校正

　　
　　通過上一次校正，基本上偏擺量小的位置校正尺寸滿足要求，二次校正的部位較少，校正過程相對(duì)次校正時(shí)間要少，重點(diǎn)比較突出。首先是預(yù)加熱，滾筒以3m/S的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，用割炬在標(biāo)記的部位進(jìn)行加熱，然后滾筒以5m/S的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，割炬加熱的方式加熱時(shí)間和前面的一致，根據(jù)校正的尺寸進(jìn)行調(diào)整加熱的區(qū)域的長短和寬度。加熱時(shí)間滿足以后，自然冷卻，重新測量。記錄進(jìn)行標(biāo)記，方法同上。通過三次校正，基本上能將偏擺校正過來，有些情況比較復(fù)雜的要增加一次，或者處理過程有偏差，處理方式不合理，需要反向校正，比較浪費(fèi)時(shí)問。關(guān)鍵工作是一定要保持以谷值為校正的基準(zhǔn)，避免校正過度。
　　

　　6、處理接口處

　　
　　提升機(jī)的滾簡有4半組成，滾筒與輪轂采用4條螺栓連接，整個(gè)滾筒處理后兩個(gè)半圓接口變形比較嚴(yán)重，要繼續(xù)采用加熱的方法校正接口的接茬。由于接口處一側(cè)沒有剛性限位，往往處.理的結(jié)果令人不很滿意，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，接口處的偏差很難保證，有時(shí)需要用手提砂輪機(jī)對(duì)接口處打磨，保證接口處接茬在允許范圍內(nèi)。
　　

　　7、調(diào)整閘間隙

　　由于閘盤的偏擺防止閘間隙開關(guān)誤動(dòng)作，閘間隙調(diào)整在1.8~2.0mm。閘盤偏擺處理后通過測量校正結(jié)果，要對(duì)16對(duì)閘調(diào)整一遍，這樣對(duì)提升機(jī)的制動(dòng)力達(dá)到要求，閘板間隙調(diào)整到1.2~1.8mm后開始試運(yùn)行。試運(yùn)行采用空吊桶，速度控制在3m/s上下兩越，對(duì)貼閘壓力觀測，。同時(shí)觀察滾簡接口處與閘盤有沒有撞擊聲音，觀察儀表盤上的電流是不是偏擺。一切正常的情況下可以全速運(yùn)行。做記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。
　　

　　二、提升機(jī)閘盤偏擺處理的注意事項(xiàng)

　　

　　1、用百分表定位

　　
　　百分表的定位非常關(guān)鍵，要求僅表靈敏可靠，位置必須固定否則基準(zhǔn)偏移，以前的工作全部廢棄。加熱部位準(zhǔn)確，加熱的長度和寬度要計(jì)劃好，在滾筒上做好標(biāo)記，加熱過程嚴(yán)格按照預(yù)定的方案進(jìn)行，不得隨意改變。
　　

　　2、校正加熱速度

　　
　　校正加熱時(shí)移動(dòng)的速度要控制好，控制好割炬與閘盤的距離，要保持一致，防止過熱燒壞閘盤。閘盤加熱達(dá)到預(yù)期效果后，必須采用自然冷卻方式，不能急于降溫如采取澆水等物理方式強(qiáng)行降溫，以免導(dǎo)致閘盤變形增加處理難度。
　　

　　3、提升機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)

　　
　　閘盤處理過程中，注意不允許提升機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成閘盤與閘板摩擦起熱，閘盤變形，給現(xiàn)場處理增加困難。閘盤處理后應(yīng)及時(shí)對(duì)閘板問隙進(jìn)行調(diào)整，使每副閘受力均勻，制動(dòng)力矩同步。
　　
　　綜上，提升機(jī)閘盤偏擺的處理方法是首先要準(zhǔn)備施工工具，測出偏擺數(shù)據(jù)及區(qū)域，然后測出整個(gè)閘盤的偏擺值，加熱閘盤，進(jìn)行兩次校正，接著處理接口處以及調(diào)整閘間隙。在處理過程中，有幾點(diǎn)關(guān)鍵是需要大家注意的，如百分表的行為，校正加熱速度，過程中提升機(jī)不能高速運(yùn)轉(zhuǎn)。校正閘盤偏擺也有利于消除制動(dòng)力矩不足等諸多隱患，對(duì)安全生產(chǎn)有著重要作用。隆力摩擦密封專注生產(chǎn)各種提升機(jī)絞車配件，如果您有需求，歡迎聯(lián)系隆力詳詢~