在礦山工作中盤形制動器是礦井提升機安全制動系統(tǒng)中的重要部件，它在工作中的可靠性直接影響提升機的安全和人員安全，如果盤形制動器發(fā)生故障或失效，失效的話會影響礦山工作的流程進度，出現的故障嚴重的話還有一定的安全隱患，其故障和失效的原因有很多，以下是隆力小編給大家?guī)淼谋P形制動器失效原因分析及預防措施，一起來看看吧。

　　一、盤式制動器失效原因

　　1、制動器輸出的正壓不足

　?、儆捎诘螐椈傻姆磸屠旌蛪嚎s，會導致疲勞或斷裂，導致碟形彈簧剛度不足，油污或油路阻塞過大，制動系統(tǒng)的殘余壓力也會加大，造成制動器輸出正壓不足；
　　②制動盤偏離位置太多或閘瓦過度磨損，導致閘瓦與制動盤之間的間隙過大，并且在完全制動過程中盤簧預壓縮減小，導致正向輸出的壓力不夠；
　　③活塞密封圈的老化和液壓油的污染導致活塞運動阻力增大，連接襯板筒和活塞的大螺栓松動，減小了碟形彈簧的預壓減小，導致正壓不足。

　　2、減小了閘瓦和制動盤之間的摩擦系數μ

　?、僦苿颖P或閘瓦的表面被油污染，主要是由于制動液壓缸中的油發(fā)生泄漏，油管開路焊接處接頭松動以及活塞老化、液壓缸中的密封圈老化引起的油泄漏；
　　②閘瓦接觸面的變形主要是由于工作溫度過高導致閘瓦過熱，閘瓦燃燒或變大，從而影響摩擦系數μ；

　　3、盤形制動器松閘失效原因

　?、僖簤赫镜挠蛪翰蛔?，不能克服彈簧力和活塞運動阻力；
　?、谝簤焊走^緊或卡死，導致活塞運動阻力急劇增加，因此制動油壓無法阻止這個運動阻力而無法打開制動器。

　　二、預防措施

　　設備的維護應通過設備運行過程中出現的一些小問題的注意，并在故障發(fā)生前進行科學合理的維護，以消除故障的根源，以下是防止日常維護盤式制動器的一些預防措施：
　　1、根據《金屬和非金屬礦山安全規(guī)定》，定期檢查工作制動器和安全制動器的工作性能，檢查制動扭矩，并確定安全制動的速度。
　　2、盤式制動器的制動盤兩側都不應有油污，每班至少檢查一次，如果發(fā)現有油污，請及時停下來進行處理，以免影響閘瓦與制動盤之間的摩擦系數。
　　3、在提升機正常運行期間，如果制動液壓缸泄漏，要進行檢查并應及時更換密封圈；放下重物時應使用動力制動，制動盤制動不能單獨使用，否則閘瓦會發(fā)熱，這很容易引起閘瓦的熱變形，降低制動蹄的摩擦系數并影響制動力。
　　4、閘間隙保持在 1 mm 左右且應不大于 2 mm，對于未裝設閘間隙保護裝置的老設備應及時配置，當閘間隙超過規(guī)定值時，應能自動報警或自動斷電，閘間隙調整完畢后必須將定位螺栓鎖緊。
　　5、每六個月過濾一次液壓油，以確保油質清潔；液壓站應每年徹底清潔一次；每班都要檢查一次液壓油的油量，保證油量充足；碟形彈簧的使用時間不得超過國家標準，通常，操作數超過500,000次，應進行替換。
　　6、定期檢查制動器的空轉時間，對空轉時間大于 0.3 s 的要立即進行檢修，出于安全原因，應每六個月進行一次檢測；根據提升機的工作量，定期檢查閘瓦剩余厚度，小于 6 mm 時應立即更換。
　　對于達到使用壽命或長期維護后仍無法正常工作的盤式制動器，應及時進行改造，更換為全新的制動系統(tǒng)以滿足規(guī)程的各方面的要求，并確保礦井提升機的安全運行；以上內容就是盤形制動器失效原因分析及預防措施，希望對你接下來的工作有所幫助，隆力公司是目前國內較早生產礦井提升機閘瓦的企業(yè)，我公司生產的閘瓦制動性能強、摩擦力好、強度高，歡迎您撥打電話或在下方留言進行詢問。